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三星led貼片機毛病所形成的的錯料因素

來源:東莞市鴻骐電子科技股份有限公司更新時間:2017-05-31閱讀:56
三星led貼片機毛病所形成的的錯料因素

三星led貼片機毛病所形成的的錯料因素

貼片機上錯料通常人為上錯料對比多,也有貼片機毛病或許貼片機編程過錯形成錯料。人為上錯料通常是對smt貼片操作不熟練或許是貼片機操作人員的疏忽大意所形成的。貼片機編程過錯即是貼片機操作技術員的疏忽大意所形成的。貼片機毛病所形成的的錯料因素通常有下面的幾大因素。

1、貼片機元件汲取過錯

元器材由高速運動的貼片頭,從包裝編帶中取出,貼裝到印制闆上的進程中,會發生未取到、汲取後丢失等幾種汲取不良的毛病,這些毛病會形成很多元件損耗,根據咱們的經驗,元件汲取不良通常是由以下幾種因素形成:

a、真空負壓缺乏,當吸嘴取元件時,吸嘴處發生必定的負壓,把元件吸附在吸嘴上,其斷定吸嘴拾取元件是不是反常通常選用負壓查看辦法,當負壓傳感器查看值在必定規模内時,機器以為汲取正常,反之以為汲取不良。在元件汲取時,真空負壓應該在53.33kPa以上,這麼才能有滿足的真空量來汲取元件。若真空負壓缺乏,将無法供給滿足的吸力汲取元件,在運用中咱們要常常查看真空負壓,并定時清洗吸嘴,一起還要留意每個貼裝頭上的真空過濾芯的污染狀況,其作用是對到達吸嘴的氣源進行過濾,對污染發黑的要予以更換,以确保氣流的疏通。

b、吸嘴磨損,吸嘴變形、堵塞、破損形成氣壓缺乏,緻使吸不起元件,所以要定時查看吸嘴的磨損程度,對嚴峻的予以更換。

c、供料器的影響,供料器進料不良(供料器齒輪損壞),料帶孔沒有卡在供料器的齒輪上,供料器下方有異物、卡簧磨損),壓帶蓋闆、繃簧及其他運轉組織發生變形、鏽損等,然後緻使元件吸偏、立片或許吸不起器材,因而應定時查看,發現問題及時處理,避免形成器材的很多糟蹋。

d、汲取高度的影響,抱負的汲取高度是吸嘴生接觸到元件外表時再往下壓0.05mm,若下壓的深度過大,則會形成元件被壓進料槽裡反而取不起料。若某元件的汲取狀況欠好,可适當将汲取高度向上稍微調整一點,例如0.05mm。作者在實際工作進程中曾碰到過某一料台上的一切元件都呈現汲取欠好的狀況,處理的辦法是将體系參數中該料台的取料高度适當上移一點。

e、來料問題,有些廠家出産的片式元件包裝存在質量問題,如齒孔間距差錯較大、紙帶與塑料膜之間的粘力過大、料槽尺度過小等都是形成元件取不起來的也許因素。

2、貼片機對元件辨認過錯

貼片機的視覺查看體系由兩部分構成,元件厚度查看體系和光學辨認體系,所以在分析辨認過錯對應從這兩方面下手。

a、元件厚度查看過錯,元件厚度查看是經過安裝在組織上的線性傳感器,對器材的旁邊面進行查看,并與元件庫中設定的厚度值進行對比,可判别出元件的不良汲取狀況(立片、側吸、斜吸、漏吸等),當元件庫中設定的厚度值與實測值超出答應的差錯規模時,會呈現厚度查看不良,緻使元件損耗,因而準确設定元件庫中元件厚度關重要,一起還要常常對線性傳感器進行清潔,以避免粘附其上的粉塵、雜物、油污等影響器材的厚度及汲取狀況的查看。

b、元件視覺查看過錯,光學辨認體系是固定安裝在一個俯視CCD攝像體系,它是在貼裝頭的旋轉進程中經攝像頭辨認元件外形概括而光學成像,一起把相對于攝像機的器材基地方位和旋轉視點丈量并記錄下來,傳遞給傳動控制體系,然後進行x、y坐标方位誤差與θ視點誤差的抵償,其優點在于可适用于各種規格形狀器材的靈活性。它有背光辨認辦法和前光辨認辦法兩種,前光辨認以元件引線為辨認根據,辨認精度不受吸嘴巨細的影響,可明晰地查看出器材的電極方位,即使引腳躲藏于元件外形内的器材PLCC、SOJ等也可準确貼裝,而背光辨認是以元件外形為辨認根據,首要用來辨認片式阻容元件和三極管等,辨認精度會受吸嘴尺度的影響。

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